Wassergeschmiertes Laminationsholzlager mit individueller Anforderung

Umweltfreundlichkeit: Holzwellenlager werden aus natürlichen, erneuerbaren Ressourcen hergestellt, was sie zu einer umweltfreundlichen Wahl macht..
Selbstschmierung: Wenn Wasser als Schmiermittel verwendet wird, kann es dazu beitragen, Reibung und Wärmeaufbau zwischen Holzschacht und Lageroberfläche zu reduzieren.Diese selbstschmierende Eigenschaft kann die Lebensdauer des Lagers verlängern.
Weniger Wartung: Wassergeschmierte Holzlager erfordern im Vergleich zu anderen Lagerarten oft weniger Wartung, da sie weniger anfällig für Verschleiß sind.Dies kann zu Kosteneinsparungen und weniger Ausfallzeiten für die Wartung führen.
Korrosionsbeständigkeit: Holzlager sind natürlich korrosionsbeständig, was besonders für Anwendungen von Vorteil ist, in denen die Exposition gegenüber Wasser oder korrosiven Umgebungen üblich ist.
Geräuscharm: Holzlager arbeiten in der Regel leise, was in Anwendungen von Vorteil sein kann, in denen die Geräuschbegrenzung wichtig ist, z. B. in See- oder Industrieumgebungen.
Stoßdämpfung: Holz besitzt angeborene Stoßdämpfungs-Eigenschaften, die dazu beitragen können, Vibrationen abzuschwächen und das Risiko von Schäden an der Welle oder den umliegenden Komponenten zu verringern.
Kompatibilität mit Wasser: Die Verwendung von Wasser als Schmiermittel eignet sich für Anwendungen, bei denen das Lager in Wasser betrieben wird oder Wasser ausgesetzt ist, wie zum Beispiel bei See- und Unterwasseranwendungen.
Natürliche Isolierung: Holz besitzt natürliche Isolierungseigenschaften, die in Anwendungen, in denen die elektrische Leitfähigkeit minimiert werden muss, nützlich sein können.
Kostenwirksam: Holzlager können kostengünstig sein, insbesondere in Anwendungen, in denen das Material leicht verfügbar ist und die Herstellungsprozesse gut etabliert sind.
Biologisch abbaubar: Holzlager sind biologisch abbaubar, was bedeutet, dass sie sich im Laufe der Zeit natürlich abbauen können, wodurch ihre Auswirkungen auf die Umwelt verringert werden, wenn sie das Ende ihrer Nutzungsdauer erreichen.


Prüfbericht für Laminatholz

Prüfobjekte	Einheit	Standardwert	Testergebnisse
Dichte	G/cm3	1.23	1.3
Feuchtigkeitsgehalt	%	≤ 7	6.8
Aufprallstärke	KJ/m2	≥ 59	65
Druckfestigkeit entlang der Holzkörner	MPa	≥127	130
Zugfestigkeit entlang der Holzkörner	MPa	≥196	201